厂家施工安装流程

厂家装置流程

1、复验装置定位所用的根底中心轴线、根底支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体方位，做好检测记录，超出允许误差时，应做好技术处理。2.钢柱根底混凝土强度有必要到达规划强度，根底回填土已进行结束。3、地脚螺栓(锚栓、应笔直，露出长度和丝牙长度应满意规划要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。4、查看吊装机械及吊装机具。查看钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满意使用要求，按专项施工计划要求搭设必要的脚手架或渠道。5、钢柱、钢梁、屋架等制品、半制品的吊装，应编制吊装计划。对规划的拉杆在吊点方位，使受力改变为压杆时，为避免杆件失稳变形，必要时应加固和验算。6、钢构件吊装前应铲除其表面上的油污、冰雪、泥沙和尘埃等杂物。

　　长沙彩钢板厂家钢柱装置：

　　1、钢柱的起吊一般选用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于装置，选用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。2、钢柱装置前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及根底面标高并予以调整支承面。3、钢柱绑扎吊点的方位应高于柱的重心。钢柱装置时，应将柱吊于根底上方悄悄落下，避免重落冲击和磕碰地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准根底十字线，校对柱身的笔直度，拧紧螺栓固定。4、柱校对应先校对标高，再校对柱脚中心线，最终校对笔直度。钢柱的装置、校对应根据温差、日照等因素影响，采纳相应办法。

　　 厂家柱间刚性系杆装置：柱间刚性系杆的钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱装置后，钢梁装置前进行。施工中，系杆装置如有困难时，不得随意切开构件，应查找原因。否则应经技术人员同意，并采纳必要的补强办法。

　　 厂家钢梁组装：

　　1、多节钢梁的现场组装选用立式组装办法。2、选用立式组装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满意屋架起坡高度的要求。组装时构件暂时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐组装接点，穿入暂时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。

　　 厂家钢梁装置：

　　1、钢梁装置次序宜先从接近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开端，一般宜采纳扩大组装和归纳装置的办法从建筑物的一端开端，向另一端推进，并注意消除装置过程中所引起的堆集误差。2、钢架起吊要严厉按“施工组织规划”要求的吊点进行绑扎，选用三点法进行吊装。吊装时应确保不使钢梁发生变形，并使钢梁在起升过程中坚持水平，以便高空定位装置。3、吊装时要注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可选用倒链衔接，以便调节绳长，两头绳之间夹角宜小于90。4、钢架起吊离地后，查看吊点情况查看无误后，两头各系一根棕绳，继续起吊。5、钢梁吊至规划方位上，经初步校对并固定后才干松开吊钩。关于本工程跨度较大的钢梁，要装上梁间支承后方可松钩。6、每一独立单元构件装置完之后，要具有空间刚度和可靠的安稳性。7、不得使用已装置好的结构吊装其它构件和设备，避免结构损坏。

　　 厂家钢联络构件的装置：

　　1、联络构件有必要在首要构件装置后才干装置固定，在联络构件装置之前，首要构件不得承受规划荷2、排架柱联络构件应在柱校对后进行装置。屋架体系联络构件的装置要随屋盖归纳吊装而进行，在屋面装置前固定结束。3、联络构件最终固定前，须对已变形或衔接困难的构件进行查看并纠正。4、钢联络杆构件：节点处的焊接切开作业须在屋面体系装置之前进行。5、关于选用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，有必要经矫正后方可装置，并将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。

厂家屋面檩条体系装置：

　　1、檩条装置应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承装置结束，且钢结构主体调校结束后进行。2、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接方位应在一条直线上，且于钢梁(柱)坚持笔直。3、关于斜度小于1：12.5的屋面，檩条装置时要注意消除由钢梁挠度而形成的屋面不平直现象。4、檩条间拉条对檩条起安稳效果，装置时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。5、焊接操作有必要由持证焊工进行。6、焊条选用E4303型，直径Φ3.2；焊机选用沟通焊机，焊接电流100～130A。7、施焊前应查看焊条质量证明书，调整好焊机电流。查看焊接部位表面整理的质量，合格后方能施焊。8、焊条应存放在枯燥、通风良好的当地。9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。10、雨天禁止露天施焊。11、焊接完成后，应对焊缝外观质量进行目测查看。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。12、焊接完成后，要将药皮整理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。13、檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5.0㎜，檩条曲折矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用钢尺和拉线查看。14、水槽焊接完成后，应进行防水试验，焊缝处不得渗水、漏水。